Кавитационные теплогенераторы для прямого нагрева технологических жидкостей.
Выпускаемые нашим предприятием вихревые теплогенераторы давно и успешно применяются для нагрева воды. Поэтому вполне естественно, что 9 из 10 заказчиков приобретают их как основной, резервный или альтернативный источник тепла. В некоторых случаях без наших теплогенераторов вообще не обойтись. Использование теплогенераторов в качестве источника тепла лишь небольшая часть их возможностей.
Применение вихревого теплогенератора в химической и нефтехимической промышленности позволяет не просто нагревать нефть или НСЖ, но и использовать его как специальное технологическое оборудование. Опыт работы (2 года) и значительный объем (более 3000 тонн) переработанной нефти и НСЖ показали эффективность применения нашего оборудования в таких технологических процессах, как:
- Водо и солеудаление.
- Основная часть воды и солей в нефти (до 90%) находятся в связанном, так называемом «молекулярном» состоянии». В таком состоянии вода находится внутри солевой оболочки (капсулы). Удалить такую воду простым нагревом сложно, а иногда невозможно. Для разрушения таких капсул требуются значительные энергии (до 500 кВт на кв./метр). Поэтому предлагаются технологии высокоинтенсивной обработки нефти и нефтесодержащих жидкостей.
-
- Ультразвуковая обработка в ротационно-импульсных агрегатах нашего предприятия, где мощность воздействия УЗ волны достигает 700 кВт на кв.м., что позволяет надежно разрушить водо-солевые капсулы;
- Кавитационная обработка на теплогенерирующих агрегатах ТГА, в которых разрушение капсул достигается образованием и взрывом до 1 млн. микропузырьков в секунду.
-
- Сопутствующим эффектом при применении вышеуказанных технологий является существенное снижение концентрации сернистых соединений и свободной серы в обработанном сырье, что важно при получении котельных марок топлив.
- Активация и модификация нефти и НСЖ.
- Модификация (изменение) структуры углеводородного сырья производится с целью получения иной химической формулы и получения новых качеств товарного сырья.
- Наше предприятие готово к проведению таких работ в рамках НИР и ОКР.
- Очищенные углеводородные жидкости, добытые из хранилищ, не всегда отвечают требованиям по качеству, ожидаемым потребителем. Необходимо изменение как альтернативных (горение, внешний вид, запах и т.д.), так и количественных показателей (температура замерзания, вспышки и т.д.) качества. Наше предприятие предлагает технологии по изменению реологических свойств углеводородов (снижение вязкости, повышение текучести и т.д.) в рамках НИР и ОКР.
- Получение на основе НСЖ смесей или эмульсий с заданными характеристиками.
- Широкий спектр технологических процессов предлагается для изменения класса, сорта и качества нефтепродуктов. К ним относятся процессы глубокого эмульгирования нефти и мазутов вторыми и последующими компонентами, изменяющими их характеристики.
- Наиболее востребованными являются технологии получения топливных водомазутных эмульсий (с содержанием воды до 20%).
- Мы готовы предложить такие технологии в рамках НИР и ОКР.
- Ориентировочные ценовые показатели могут быть установлены в результате переговоров и заполнения опросного листа.
Нагрев нефти и нефтепродуктов.
На сегодняшний день на многих НПЗ существуют требования, согласно которым температура нефти должна быть не менее 22 °С. Из-за того, что в состав нефти входят углеводороды с различной температурой кипения, нефть не имеет постоянной точки кипения, как, например, вода. К тому же нагревание снижает вязкость нефти, благодаря чему нагретая нефть гораздо быстрее перекачивается. Для нефти с примесями, такими, как, например, парафин и др. желателен нагрев нефти до температуры 50-80 °С, с целью избежать отложения парафина. Одним из экономически выгодных методов нагревания нефти является применение вихревой теплогенераторной установки (ВТГ). Использование такой установки позволяет значительно снизить энергозатраты процесса, сократить объемы аппаратов и их металлоемкость, помимо этого их применение позволяет повысить качество подготовки нефти.
Нагрев кислот, солей, щелочей и других химически активных и агрессивных жидкостей.
В технологических процессах многих производственных предприятий (химических, машиностроительныных, металлургических), например имеющих в своем составе гальваническое производство, травильные ванны, и т.п. зачастую требуется прямой нагрев химических реагентов – кислотных, солевых, щелочных растворов и др. агрессивных сред. Для чего обычные способы нагрева ТЭНы, парогенераторы крайне неудобны ввиду необходимости использования специальных стойких к агрессивным средам теплообменников и других громоздких, дорогостоящих и недолговечных приспособлений. Кавитационные теплогенераторы позволяют высокоэффективно и удобно осуществлять прямой нагрев этих технологических жидкостей. Работа оборудования регулируется автоматикой.
|
366-533-533
421-422-115
641-031-767